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    硫化劑

    硫化劑 OT-20/OT-33

    橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。

    位置

    硫化劑 OT-20/OT-33
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    • 硫化劑 OT-20/OT-33

    橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過八十多年的研究,直到20世紀(jì)20~30年代,隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業(yè)化,橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期,硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。

    硫化劑可以提高各種橡膠制品的抗疲勞性和抗老化性。它被用作橡膠的最佳硫化劑。廣泛應(yīng)用于輪胎、橡膠管、鞋、電纜和電線、絕緣材料、乳膠以及各種汽車橡膠部件的制造,尤其是子午線輪胎。

    不溶性硫的優(yōu)點(diǎn):

    1.橡膠在儲存期間不需要噴霜。硫化劑能夠保持橡膠材料的一致特性,并防止對橡膠產(chǎn)品和模型的污染

    2.使用硫化劑,橡膠層之間不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,從而保護(hù)表面的模塑粘性

    3.混合熔煉和儲存時(shí)減少結(jié)焦

    4.縮短硫化時(shí)間,減少硫的用量,提高產(chǎn)品的抗老化性能

    質(zhì)量指標(biāo):

    指標(biāo)

    OT20

    OT33

    外觀

    不飛黃色粉末

    含硫量 % ≥

    80.0±1.0

    67.0±1.0

    硫化劑含量(總硫含量)% ≤

    75

    60

    高溫穩(wěn)定性
    105℃/15min
    (總計(jì) s)%min

    80

    75

    含油量 % 

    20.0±1.0

    33.0±1.0

    酸含量 ( H2SO4 ) % ≤

    0.05

    熱損失 ( 60 × 2h ) % ≤

    0.10

    灰份h % ≤

    0.30

    細(xì)度150μm(100)目通過,%最小值

    1.0

    用途:廣泛應(yīng)用于天然橡膠和多種合成橡膠。它們適用于輪胎、膠帶和管道的密封劑制造,尤其適用于子午線輪胎的制造。

    包裝和儲存:25kg紙袋,內(nèi)襯PE袋。應(yīng)將其存放在陰涼通風(fēng)的區(qū)域。

    硫化劑

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